吨袋包装项目技术方案|压球成型线|水泥生产线
一、 技术指标
物料名称:金属锡
粒度 :约 60-150微米
额定称量:2000KG/袋
包装速度:15-20袋/小时
包装精度:2‰
包装机净重:1.2吨
材质:与物料接触部分材质为SUS304不锈钢,并要求贮料斗内表面抛光。
二、LBG-1000BS大包装系统组成与各单元简介
1. 给料单元
加料单元给料门开、关受PLC控制由气缸操作,为单弧门结构,电磁阀,气缸安装
侧面密封箱内,其特点:动作快、性能佳关料时密封性好,电磁阀,气缸不受污染。
2. 称重单元
称重平台由立柱,台面,传感器,传感器接线盒,基座等组成;与秤重仪表,PLC配合实现称量控制与显示。物料接触部分均为SUS304不锈钢材料。
工作原理:人工套上PE薄膜袋口,按启动按扭,此时物料经称重单元,由粗细加料机构实行加料,称重单元上的称重传感器检测包装袋中被输入的物料,当物料已达到额定计量的90%时,粗加料机构停止,细加料开始工作;当包装袋中的物料已达到额定计量时,细加料机构停止,关料门关闭加料。夹袋机设有除尘口,可接除尘机或中央除尘器。
3. 链板输送机A
输送机负责将已称完的包装袋平稳的送入下道工序,它是专门为大包装线设计的专用输送机。该输送机的启动、停止均由光电开关联锁信号控制。
其基本尺寸为:2000mm×120mm(长×宽) 材 质:Q235
4. 链板输送机B
链板输送机负责将包装袋平稳的输送,并可同时存放两包成品,以备行车掉走。该链板输送机结构牢固,操作方便。
其基本尺寸为:2000mm×1200mm(长×宽) 材 质:Q235
5. 电气控制单元
电气控制单元由控制柜、称重显示仪、PLC可编程控制器、传感器专用接线盒、气动执行元件等组成。气动管路用进口专用软管,接头亦采用其配套件。
称重显示仪选用进口仪表,是高精度、高速度的称重包装机配套的显示仪表。主要特长有:0.2uV/℃的超低漂移,全程高达十万分之一的高显示分辨率,每秒100次的A/D变换,每秒100次的高速数据处理能力,其输入灵敏度为0.1uV,能测出传感器二十万分之一的重量变化能力,全部操作均为面板键设定,并能使设定值长期存储。具有超差报警、过冲修正、断电保护、计数及重量累加等功能。还配有标准的输入、输出接口,可与打印机、大屏幕显示器、计算机管理系统联网。
PLC可编程控制器选用日本三菱FX可编程控制器。独特的卡路监视接头设计,具有故障自诊断功能,抗干扰能力强。
气动执行单元主要包括执行气缸、各调速阀、气源处理系统、电磁阀、气管等,其主要部件为国外公司的产品,其中执行气缸为无给油型气缸,其寿命远远大于一般国产气缸,且应答时间较国内气缸短三分之一。
6. 辅助部分
辅助单元主要由平台、支架等组成。
平台主体框架材料为Q235,均可拆装、调节,安全可靠,强度高等特点。
三、检验和试验规程
1. OIML NO.61 重力式自动装料秤
2. QB1078-91 电子料斗秤
3. QB/T 1588.1-92 轻工机械 焊接件通用技术条件
4. QB/T 1588.2-92 轻工机械 切削加工通用技术条件
5. QB/T 1588.3-92 轻工机械 装配通用技术条件
6. QB/T 1588.4-92 轻工机械 涂化通用技术条件
7. JB3927-85 移动带式输送机技术条件
8. JJG731-2001 定量自动衡器检定规程
四、噪音数据
整个系统平均噪音不大于80dB(A)
五、共工程指标要求
* 电源: 380V AC±10% 50HZ
* 功率: 8kW
* 压缩空气压力: 0.4~0.7MPa,
* 压缩空气消耗量: 150NL/min
* 现场提供接地: 接地电阻小于10Ω
* 现场无强大振动源
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六、 设备供货范围
|
序号 |
设备名称 |
型 号 |
单位 |
数量 |
生产厂家 |
|
1 |
给料机构 |
NB1102-01-0000 |
1 |
台 |
NDZ |
|
2 |
夹袋机构 |
NB1102-02-0000 |
1 |
套 |
NDZ |
|
3 |
挂钩机构 |
NB1102-03-0000 |
1 |
套 |
NDZ |
|
4 |
包装秤平台 |
NB1102-04-0000 |
1 |
套 |
NDZ |
|
5 |
地上衡 |
SCS-2 |
1 |
套 |
|
|
6 |
称重链板输送机 |
LBS-2000 |
1 |
套 |
NDZ |
|
7 |
链板输送带 |
LBS-2000 |
1 |
套 |
NDZ |
|
8 |
电子控制系统 |
DKG-1800 |
1 |
套 |
NDZ |
|
9 |
称台架 |
PFA77X |
1 |
套 |
NDZ |